Koperfolie, dizze skynber ienfâldige ultratinne plaat koper, hat in tige delikaat en kompleks produksjeproses. Dit proses omfettet benammen de ekstraksje en raffinaazje fan koper, de produksje fan koperfolie, en neiferwurkingstappen.
De earste stap is it winnen en raffinearjen fan koper. Neffens gegevens fan 'e United States Geological Survey (USGS) berikte de wrâldwide produksje fan kopererts yn 2021 20 miljoen ton (USGS, 2021). Nei it winnen fan kopererts kin, fia stappen lykas it ferpletterjen, slypjen en flotaasje, in koperkonsintraat mei in koperynhâld fan sawat 30% krigen wurde. Dizze koperkonsintraten ûndergeane dan in raffinaazjeproses, ynklusyf smelten, konverterraffinaazje en elektrolyse, wat úteinlik elektrolytysk koper oplevert mei in suverens fan wol 99,99%.
Folgjende komt it produksjeproses fan koperfolie, dat kin wurde ferdield yn twa soarten ôfhinklik fan 'e produksjemetoade: elektrolytyske koperfolie en rôle koperfolie.
Elektrolytyske koperfolie wurdt makke troch in elektrolytysk proses. Yn in elektrolytyske sel lost de koperanode stadichoan op ûnder ynfloed fan 'e elektrolyt, en de koperionen, oandreaun troch de stroom, bewege nei de katode ta en foarmje koperôfsettings op it katode-oerflak. De dikte fan elektrolytyske koperfolie farieart meastal fan 5 oant 200 mikrometer, wat presys regele wurde kin neffens de behoeften fan printe circuit board (PCB) technology (Yu, 1988).
Rôle koperfolie, oan 'e oare kant, wurdt meganysk makke. Begjinnende fan in koperplaat fan ferskate millimeters dik, wurdt it stadichoan tinner makke troch te rôljen, wêrtroch úteinlik koperfolie ûntstiet mei in dikte op mikrometernivo (Coombs Jr., 2007). Dit type koperfolie hat in glêder oerflak as elektrolytyske koperfolie, mar it produksjeproses brûkt mear enerzjy.
Nei't de koperfolie makke is, moat it meastentiids neiferwurking ûndergean, ynklusyf gloeien, oerflakbehanneling, ensfh., om syn prestaasjes te ferbetterjen. Bygelyks, gloeien kin de duktyliteit en taaiheid fan koperfolie ferbetterje, wylst oerflakbehanneling (lykas oksidaasje of coating) de korrosjebestriding en hechting fan koperfolie kin ferbetterje.
Gearfetsjend, hoewol it produksje- en fabrikaazjeproses fan koperfolie kompleks is, hat de útfier fan it produkt in djipgeande ynfloed op ús moderne libben. Dit is in manifestaasje fan technologyske foarútgong, dy't natuerlike boarnen transformearret yn hightech produkten troch krekte produksjetechniken.
It proses fan it produsearjen fan koperfolie bringt lykwols ek wat útdagings mei, ynklusyf enerzjyferbrûk, miljeu-ynfloed, ensfh. Neffens in rapport fereasket de produksje fan 1 ton koper sawat 220 GJ oan enerzjy, en genereart 2,2 ton koalstofdiokside-útstjit (Northey et al., 2014). Dêrom moatte wy effisjintere en miljeufreonlikere manieren fine om koperfolie te produsearjen.
Ien mooglike oplossing is om recycled koper te brûken om koperfolie te produsearjen. Der wurdt rapportearre dat it enerzjyferbrûk fan it produsearjen fan recycled koper mar 20% is fan dat fan primêr koper, en it ferminderet de eksploitaasje fan koperertsboarnen (UNEP, 2011). Derneist kinne wy mei de foarútgong fan technology effisjintere en enerzjybesparjende techniken foar it meitsjen fan koperfolie ûntwikkelje, wêrtroch't har miljeu-ynfloed fierder ferminderet.
Konklúzjend, it produksje- en fabrikaazjeproses fan koperfolie is in technologysk fjild fol útdagings en kânsen. Hoewol wy wichtige foarútgong boekt hawwe, is der noch in soad wurk te dwaan om te soargjen dat koperfolie oan ús deistige behoeften foldwaan kin, wylst ús miljeu beskerme wurdt.
Pleatsingstiid: 8 july 2023