Op it mêd fankoper foliemanufacturing, roughening post-behanneling is de kaai proses foar it ûntsluten fan it materiaal syn ynterface bonding sterkte. Dit artikel analysearret de needsaak fan ruwjende behanneling út trije perspektiven: meganysk ankereffekt, proses ymplemintaasje paden, en ein-gebrûk oanpassingsfermogen. It ûndersiket ek de tapassingswearde fan dizze technology yn fjilden lykas 5G-kommunikaasje en nije enerzjybatterijen, basearre opCIVEN METALtechnyske trochbraken.
1. Roughening Behanneling: Fan "Smooth Trap" nei "Anchored Interface"
1.1 De fatale gebreken fan in glêd oerflak
De oarspronklike rûchheid (Ra) fankoper folieoerflak is typysk minder dan 0.3μm, wat liedt ta de folgjende problemen fanwegen syn spegellike skaaimerken:
- Net genôch fysike bonding: It kontaktgebiet mei hars is mar 60-70% fan 'e teoretyske wearde.
- Gemyske Bonding Barriêres: In dichte oksidelaach (Cu₂O dikte sawat 3-5nm) hinderet de bleatstelling fan aktive groepen.
- Thermal Stress Sensibiliteit: Ferskillen yn CTE (Coefficient of Thermal Expansion) kinne ynterface-delaminaasje feroarsaakje (ΔCTE = 12ppm / ° C).
1.2 Trije wichtige technyske trochbraken yn rûchmeitsjenprosessen
| Proses Parameter | Tradisjoneel koperen folie | Roughen koperfolie | Ferbettering |
| Oerflak Roughness Ra (μm) | 0,1-0,3 | 0,8-2,0 | 700-900% |
| Spesifyk oerflak (m²/g) | 0,05-0,08 | 0,15-0,25 | 200-300% |
| Peel sterkte (N/cm) | 0,5-0,7 | 1.2-1.8 | 140-257% |
Troch in trijediminsjonale struktuer op mikronnivo te meitsjen (sjoch figuer 1), berikt de rûge laach:
- Mechanyske interlocking: Harspenetraasje foarmet "barbed" ferankering (djipte > 5μm).
- Gemyske aktivearring: Eksposearjen fan (111) hege-aktiviteit kristal fleantugen fergruttet bonding site tichtens nei 10⁵ sites / μm².
- Thermal Stress Buffer: De poreuze struktuer absorbearret mear as 60% fan termyske stress.
- Process Route: Soere koperplaatoplossing (CuSO₄ 80g/L, H₂SO₄ 100g/L) + Pulse Electro-deposysje (taksyklus 30%, frekwinsje 100Hz)
- Strukturele eigenskippen:
- Koper dendrite hichte 1,2-1,8μm, diameter 0,5-1,2μm.
- Oerflak soerstof ynhâld ≤200ppm (XPS analyze).
- Kontaktresistinsje < 0.8mΩ·cm².
- Process Route: Kobalt-nikkellegeringsoplossing (Co²+ 15g/L, Ni²+ 10g/L) + Chemical Displacement Reaction (pH 2.5-3.0)
- Strukturele eigenskippen:
- CoNi-legering dieltsje grutte 0.3-0.8μm, steapele tichtheid > 8 × 10⁴ dieltsjes / mm².
- Oerflak soerstof ynhâld ≤150ppm.
- Kontaktresistinsje < 0.5mΩ·cm².
2. Reade oksidaasje tsjin swarte oksidaasje: It proses geheimen efter de kleuren
2.1 Reade oksidaasje: Koper's "pânser"
2.2 Swarte oksidaasje: De legering "Armor"
2.3 Kommersjele logika efter kleurseleksje
Hoewol de wichtige prestaasjesyndikatoaren (adhesion en konduktiviteit) fan reade en swarte oksidaasje ferskille mei minder dan 10%, toant de merk in dúdlike differinsjaasje:
- Reade oksidearre koperfolie: Goed foar 60% fan it merkoandiel fanwegen syn wichtige kostenfoardiel (12 CNY/m² vs. swart 18 CNY/m²).
- Swarte oksidearre koperfolie: Dominearret de hege-ein merk (auto-fêstmakke FPC, millimeter-wave PCB's) mei in 75% merkoandiel fanwege:
- 15% reduksje yn hege-frekwinsje ferliezen (Df = 0,008 vs. reade oksidaasje 0,0095 by 10GHz).
- 30% ferbettere CAF (Conductive Anodic Filament) ferset.
3. CIVEN METAL: "Nano-Level Masters" fan Roughening Technology
3.1 Ynnovative "Gradient Roughening" Technology
Troch in trije-stap proses kontrôle,CIVEN METALoptimalisearret oerflakstruktuer (sjoch figuer 2):
- Nano-kristallijne siedlaach: Elektrodeposysje fan koperen kearnen 5-10nm yn grutte, tichtens > 1×10¹¹ dieltsjes/cm².
- Micron Dendrite Growth: Pulse current kontrolearret dendrite oriïntaasje (prioritearje de (110) rjochting).
- Surface Passivation: Organyske silane coupling agent (APTES) coating ferbetteret oksidaasjebestriding.
3.2 Prestaasjes dy't de yndustrynormen oertsjûgje
| Test item | IPC-4562 Standert | CIVEN METALMetten Data | Foardiel |
| Peel sterkte (N/cm) | ≥0.8 | 1,5-1,8 | +87-125% |
| Surface Roughness CV Wearde | ≤15% | ≤8% | -47% |
| Poederferlies (mg/m²) | ≤0,5 | ≤0.1 | -80% |
| Fochtigensresistinsje (h) | 96 (85°C/85%RH) | 240 | +150% |
3.3 Eingebrûk applikaasjes Matrix
- 5G Base Station PCB: Brûkt swarte oksidearre koperfolie (Ra = 1.5μm) om <0.15dB/cm ynfoegjeferlies te berikken by 28GHz.
- Power Battery Samlers: Read oksidearrekoper folie(treksterkte 380MPa) jout in syklus libben> 2000 cycles (nasjonale standert 1500 cycles).
- Aerospace FPCs: De rûge laach ferneart thermyske skok fan -196 ° C oant +200 ° C foar 100 syklusen sûnder delaminaasje.
4. It takomstige slachfjild foar rûge koperfolie
4.1 Ultra-roughening Technology
Foar 6G terahertz kommunikaasje easken wurdt in serrated struktuer mei Ra = 3-5μm ûntwikkele:
- Dielektryske konstante stabiliteit: Ferbettere nei ΔDk <0.01 (1-100GHz).
- Termyske ferset: Fermindere mei 40% (beheljen fan 15W / m·K).
4.2 Smart Roughening Systems
Yntegreare AI-fisydeteksje + dynamyske prosesoanpassing:
- Real-Time Surface Monitoring: Sampling frekwinsje 100 frames per sekonde.
- Adaptive Stromdichtheid Oanpassing: Precision ± 0.5A/dm².
Roughening fan koperfolie nei behanneling is evoluearre fan in "opsjoneel proses" nei in "prestaasjesmultiplikator." Troch prosesynnovaasje en ekstreme kwaliteitskontrôle,CIVEN METALhat roughening technology op atomic-nivo presyzje skood, it bieden fan fûnemintele materiaal stipe foar de upgrade fan de elektroanika yndustry. Yn 'e takomst, yn' e race foar tûkere, hegere frekwinsje en betrouberere technologyen, sil wa't de "mikro-nivo koade" fan rûchtechnology behearsket de strategyske hege grûn fan 'ekoper folieyndustry.
(Gegevensboarne:CIVEN METAL2023 Technysk jierferslach, IPC-4562A-2020, IEC 61249-2-21)
Post tiid: Apr-01-2025