< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Nijs - Koperfolie Tinplating: In Nano-skaaloplossing foar solderen en presyzjebeskerming

Koperfolie Tinplating: In Nano-skaaloplossing foar solderen en presyzjebeskerming

Tinplating soarget foar in "fêste metalen wapenrusting" foarkoperfolie, en fynt de perfekte lykwicht tusken soldeerberens, korrosjebestriding en kosteneffisjinsje. Dit artikel beskriuwt hoe't tin-plated koperfolie in kearnmateriaal wurden is foar konsuminte- en auto-elektroanika. It belicht wichtige atomêre bondingmeganismen, ynnovative prosessen en tapassingen foar it eingebrûk, wylst it ûndersiketCIVEN METAL's foarútgong yn tinplatingtechnology.

1. Trije wichtige foardielen fan tinplating
1.1 In kwantumsprong yn soldeerprestaasjes
In tinne laach (sawat 2,0 μm dik) revolúsjonearret it solderen op ferskate manieren:
- Solderen by lege temperatuer: Tin smelt by 231,9 °C, wêrtroch't de soldeertemperatuer fan koper fan 850 °C nei mar 250–300 °C ferminderet.
- Ferbettere bevochtiging: De oerflakspanning fan tin sakket fan 1,3 N/m fan koper nei 0,5 N/m, wêrtroch it ferspriedingsgebiet fan it soldeer mei 80% tanimt.
- Optimalisearre IMC's (yntermetallyske ferbiningen): In Cu₆Sn₅/Cu₃Sn gradiëntlaach fergruttet de skuorsterkte nei 45 MPa (bleate kopersoldering berikt mar 28 MPa).
1.2 Korrosjebestriding: In "dynamyske barriêre"
| Korrosjescenario | Faltiid fan bleat koper | Faltiid fan tinplated koper | Beskermingsfaktor |
| Yndustriële Atmosfear | 6 moannen (griene roest) | 5 jier (gewichtsferlies <2%) | 10x |
| Switkorrosje (pH=5) | 72 oeren (perforaasje) | 1.500 oeren (gjin skea) | 20x |
| Korrosje troch wetterstofsulfide | 48 oeren (swart) | 800 oeren (gjin ferkleuring) | 16x |
1.3 Konduktiviteit: In "Mikro-opofferings"-strategy
- De elektryske wjerstân nimt mar in bytsje ta, mei 12% (1,72 × 10⁻⁸ oant 1,93 × 10⁻⁸ Ω·m).
- Hûdeffekt ferbetteret: By 10GHz nimt de hûddjipte ta fan 0,66 μm nei 0,72 μm, wat resulteart yn in ferheging fan it ynfoegingsferlies fan mar 0,02 dB/cm.

2. Prosesútdagings: "Snijden vs. Platearjen"
2.1 Folsleine plating (snijen foar plating)
- Foardielen: Rânen binne folslein bedekt, sûnder bleatsteld koper.
- Technyske útdagings:
- Bramen moatte ûnder 5μm kontroleare wurde (tradisjonele prosessen binne mear as 15μm).
- De platingoplossing moat mear as 50 μm penetrearje om in unifoarme rânebedekking te garandearjen.
2.2 Post-Cut Plating (Plating foar it snijden)
- KostenfoardielenFergruttet de ferwurkingseffisjinsje mei 30%.
- Krityske problemen:
- Bleatstelde koperen rânen fariearje fan 100–200μm.
- De libbensdoer fan sâltnevel wurdt mei 40% fermindere (fan 2.000 oeren nei 1.200 oeren).
2.3CIVEN METAL's "Nul-defekt" oanpak
Kombinearjen fan laserpresyzjesnijden mei pulstinplating:
- SnijnauwkeurigensBramen ûnder 2μm hâlden (Ra=0.1μm).
- Rânedekkinge: Dikte fan sydplating ≥0.3μm.
- Kosten-effektiviteitKosten 18% leger as tradisjonele metoaden foar folsleine plating.

3. CIVEN METALTin-platedKoperfolieIn houlik fan wittenskip en estetyk
3.1 Krekte kontrôle fan coatingmorfology
| Type | Prosesparameters | Wichtige funksjes |
| Helder tin | Stroomdichtheid: 2A/dm², tafoeging A-2036 | Reflektiviteit >85%, Ra=0.05μm |
| Matte Tin | Stroomdichtheid: 0.8A/dm², gjin tafoegings | Reflektiviteit <30%, Ra=0.8μm |
3.2 Superieure prestaasjemetriken
| Metrysk | Gemiddelde fan 'e sektor |CIVEN METALTin-plated koper | Ferbettering |
| Ofwiking fan laachdikte (%) | ±20 | ±5 | -75% |
| Soldeerleegte taryf (%) | 8–12 | ≤3 | -67% |
| Bûgingsresistinsje (syklusen) | 500 (R=1mm) | 1.500 | +200% |
| Tin Whisker Groei (μm/1.000o) | 10–15 | ≤2 | -80% |
3.3 Wichtige tapassingsgebieten
- Smartphone FPC'sMatte tin (dikte 0.8μm) soarget foar stabile soldering foar 30μm line/ôfstân.
- Auto-ECU'sHelder tin is bestand tsjin 3.000 termyske syklusen (-40 °C↔ + 125 °C) sûnder dat de soldeerferbining mislearret.
- Fotovoltaïske ferbiningsdoazenDûbelsidich tinplating (1.2μm) berikt in kontaktresistinsje <0.5mΩ, wêrtroch't de effisjinsje mei 0.3% ferhege wurdt.

4. De takomst fan tinplating
4.1 Nano-komposite coatings
Untwikkeling fan Sn-Bi-Ag ternaire legearingcoatings:
- Leger smeltpunt nei 138 °C (ideaal foar fleksibele elektroanika by lege temperatuer).
- Ferbetteret de krûpwjerstân mei 3x (mear as 10.000 oeren by 125 °C).
4.2 Griene Tinplating Revolúsje
- Syanidefrije oplossingen: Ferleget COD fan ôffalwetter fan 5.000 mg/L nei 50 mg/L.
- Hege tinwinningsrate: Mear as 99,9%, fermindering fan proseskosten mei 25%.
Tinplating transformearretkoperfoliefan in basisgeleider nei in "intelligent ynterfacemateriaal".CIVEN METALDe proseskontrôle op atomêr nivo tilt de betrouberens en miljeubestendigheid fan tinplated koperfolie nei nije hichten. Om't konsuminte-elektroanika krimpt en auto-elektroanika hegere betrouberens easke,tin-plated koperfoliewurdt de hoekstien fan 'e ferbiningsrevolúsje.


Pleatsingstiid: 14 maaie 2025