Mei hege berop yn in breed oanbod fan yndustriële produkten, wurdt koper sjoen as in heul alsidichmateriaal.
Koper folies wurde produsearre troch heul spesifike produksjeprosessen binnen de foliemûne dy't sawol hjit as kâlde rôlje omfettet.
Tegearre mei aluminium, koper wurdt breed tapast yn yndustriële produkten as in heul alsidich materiaal ûnder net-ferve metalen materialen. Benammen de lêste jierren hat de fraach nei koper folie sjirmend foar elektroanyske produkten ynklusyf mobile tillefoans, Digitale kamera's, en it apparaten.
Folie fabrikaazje
Tinne koper Fooils wurde produsearre troch elektrodepition of rôljen. Foar ElecrodepitionS-koper fan hege klasse moat yn in soer wurde oplost om in koper elektrolyte te produsearjen. Dizze oplossing fan elektrolyte wurdt pompt yn foar in part immerde, draaie trommels dy't elektrysk beskuldige binne. Op dizze trommels is in tinne film fan koper elektrodeposited. Dit proses is ek bekend as plating.
Yn in elektrodeposearre koperenproduksje wurdt de koperde folie ôfsett op in titanium rotearjende trommel út in koperen oplossing wêr't it is ferbûn oan in DC Voltage-boarne. De kathode is hechte oan 'e trommel en de anode wurdt ûnderdomped yn' e koprendrolyte-oplossing. As in elektryske fjild wurdt tapast, wurdt koper op 'e trommel ôfset as it draait op in heul stadich tempo. It koper oerflak oan 'e trommelside is glêd, wylst de tsjinoerstelde kant rûch is. De stadiger de trommel snelheid, de dikker de koper krijt en oarsom. De koper wurdt oanlutsen en sammele op it kathrode oerflak fan 'e titaniumrommel. De matte en trommelside fan 'e koper folie gean troch ferskate behannelingsykljocht, sadat de koper koe geskikt wêze foar PCB-fabrisaasje. De behannelingen ferbetterje adhesion tusken de koperen en Dielektryske ynterlayer tidens koperen klaaid-laminaasjeproses. In oar foardiel fan 'e behannelingen is om as anty-tarnish-aginten te hanneljen troch oksidaasje fan koper te tragen.
Figuer 1:Electrodeposited Koper produksje Processefigure 2 yllustreart fabrikaazjeprosessen fan rolde koperprodukten. Rolling-apparatuer wurdt rûchwei ferdield yn trije soarten; nammentlik hjitte rôljende mûnen, kâlde rôljende mûnen, en foliemilden.
Coils of Thin Fleils wurde foarme en ûndergeand oangeande gemyske en meganyske behanneling oant se wurde foarme yn har definitive foarm. In skematysk oersjoch fan it rôljensproses fan kopereflijkten wurdt jûn yn figuer 2. In blok casted koper (sawat diminsjes: 5Mx1Mx130mm) wurdt oant 750 ° C. Dan is it hjit om omkeard omkeard yn ferskate stappen nei 1/10 fan syn oarspronklike dikte. Foardat de earste kâlde rôlje de skalen dy't ûntstiet út 'e hjittens behannele wurde troch it milling ôfnommen. Yn it kâlde rôljenproses wurdt de dikte fermindere ta sawat 4 mm en de blêden wurde foarme nei spoelen. It proses wurdt kontroleare op sa'n manier dat it materiaal allinich langer wurdt en syn breedte net feroaret. Doe't de lekkens net fierder kin wurde foarme yn dizze steat (it materiaal hat wiidweidich oanbean) ûndergeane se in hjittensbehandeling en wurde ferwaarme oant sawat 550 ° C.
Post tiid: Aug-13-2021