Mei in hege oantrekkingskrêft yn in breed oanbod fan yndustriële produkten, wurdt koper sjoen as in heul alsidich materiaal.
Koperfolies wurde produsearre troch tige spesifike produksjeprosessen binnen de foliefabryk, dy't sawol hjit as kâldwalzen omfetsje.
Neist aluminium wurdt koper breed tapast yn yndustriële produkten as in tige alsidich materiaal ûnder non-ferro metalen materialen. Benammen yn 'e lêste jierren is de fraach nei koperfolie tanommen foar elektroanyske produkten lykas mobile tillefoans, digitale kamera's en IT-apparaten.
Foliefabrikaasje
Tinne koperfolies wurde produsearre troch elektroôfsetting of rôljen. Foar elektroôfsetting moat koper fan hege kwaliteit oplost wurde yn in soer om in koperelektrolyt te produsearjen. Dizze elektrolytoplossing wurdt yn foar in part ûnderdompele, rotearjende trommels pompt dy't elektrysk laden binne. Op dizze trommels wurdt in tinne film koper elektroôfset. Dit proses is ek wol bekend as plating.
Yn in proses fan elektro-ôfset koperproduksje wurdt de koperfolie ôfset op in rotearjende titaniumtrommel fanút in koperoplossing, dêr't it ferbûn is mei in gelijkspanningsboarne. De katode wurdt oan 'e trommel befestige en de anode wurdt ûnderdompele yn 'e koperelektrolytoplossing. As in elektrysk fjild wurdt tapast, wurdt koper ôfset op 'e trommel as dizze mei in heul stadich tempo draait. It koperoerflak oan 'e trommelkant is glêd, wylst de tsjinoerstelde kant rûch is. Hoe stadiger de trommelsnelheid, hoe dikker it koper wurdt en oarsom. It koper wurdt oanlutsen en sammele op it katodeoerflak fan 'e titaniumtrommel. De matte en trommelkant fan 'e koperfolie geane troch ferskate behannelingsyklusen, sadat it koper geskikt wêze kin foar PCB-fabrikaazje. De behannelingen ferbetterje de adhesion tusken it koper en de diëlektryske tuskenlaach tidens it laminaasjeproses fan koperbekleding. In oar foardiel fan 'e behannelingen is dat se fungearje as anty-oanslachmiddels troch de oksidaasje fan koper te fertragen.
Figuer 1:Produksjeproses fan elektrodepositearre koper Figuer 2 yllustrearret produksjeprosessen fan rôle koperprodukten. Rolapparatuer is rûchwei ferdield yn trije soarten; nammentlik hjittewalsmûnen, kâldwalsmûnen en foliemûnen.
Spulen fan tinne folies wurde foarme en ûndergeane dêrnei gemyske en meganyske behanneling oant se har definitive foarm krije. In skematysk oersjoch fan it walsproses fan koperfolies wurdt jûn yn figuer 2. In blok getten koper (sawat ôfmjittings: 5mx1mx130mm) wurdt ferwaarme oant 750°C. Dêrnei wurdt it yn ferskate stappen omkearber hjitwalst oant 1/10 fan syn oarspronklike dikte. Foar it earste kâldwalsen wurde de skalen dy't ûntsteane troch de hjittebehanneling fuorthelle troch frezen. Yn it kâldwalsproses wurdt de dikte fermindere nei sawat 4 mm en wurde de platen ta spulen foarme. It proses wurdt sa regele dat it materiaal allinich langer wurdt en syn breedte net feroaret. Om't de platen yn dizze steat net fierder foarme wurde kinne (it materiaal is flink ferhurde troch wurking), ûndergeane se in hjittebehanneling en wurde se ferwaarme oant sawat 550°C.
Pleatsingstiid: 13 augustus 2021