Annealing Rolled Copper Foil: Untskoatteljen fan ferbettere prestaasjes foar avansearre applikaasjes

Yn hege-tech yndustry lykas elektroanika produksje, duorsume enerzjy, en loftfeart,rôle koperen foliewurdt wurdearre foar syn treflike conductivity, malleability, en glêd oerflak. Sûnder juste annealing kin rôle koperfolie lykwols lije oan wurkferhurding en oerbliuwende stress, wat de brûkberens beheine. Annealing is in kritysk proses dat ferfine de mikrostruktuer fankoper folie, it ferbetterjen fan syn eigenskippen foar easken tapassingen. Dit artikel giet yn op 'e prinsipes fan annealing, har ynfloed op materiaalprestaasjes, en har geskiktheid foar ferskate heechweardige produkten.

1. De annealing proses: Transforming mikrostruktuer foar superieure eigenskippen

Tidens it rôljende proses wurde koperkristallen komprimearre en ferlingd, wêrtroch in fibrous struktuer wurdt fol mei dislokaasjes en oerbliuwende stress. Dit wurk ferhurding resultearret yn ferhege hurdens, fermindere ductility (ferlinging fan mar 3% -5%), en in lichte delgong yn conductivity oant likernôch 98% IACS (International Annealed Copper Standard). Annealing behannelet dizze problemen troch in kontroleare "ferwaarming-hâlden-koeling" folchoarder:

1. Heating Fase: dekoper foliewurdt ferwaarme ta syn herkristallisaasjetemperatuer, typysk tusken 200-300 ° C foar suver koper, om atoombeweging te aktivearjen.
2. Hâldfase: It behâld fan dizze temperatuer foar 2-4 oeren lit ferfoarme korrels ûntlûpe, en nije, lykwichtige korrels foarmje, mei maten fariearjend fan 10-30μm.
3. Cooling Fase: In stadige ôfkuolsnelheid fan ≤5 °C/min foarkomt de ynfiering fan nije spanningen.

Stypjende gegevens:

• Annealing temperatuer direkt beynfloedet korrelgrutte. Bygelyks, by 250 ° C wurde korrels fan likernôch 15μm berikt, wat resulteart yn in treksterkte fan 280 MPa. It fergrutsjen fan de temperatuer nei 300 ° C fergruttet korrels nei 25μm, it ferminderjen fan sterkte nei 220 MPa.
• In passende hâldtiid is krúsjaal. By 280 °C soarget in hâldtiid fan 3 oeren foar mear as 98% rekristallisaasje, lykas ferifiearre troch röntgendiffraksje-analyze.

2. Avansearre Annealing Equipment: Precision en Oxidation Previnsje

Effektive annealing fereasket spesjalisearre gas-beskerme ovens om unifoarme temperatuerferdieling te garandearjen en oksidaasje te foarkommen:

1. Furnace Design: Multi-sône ûnôfhinklike temperatuer kontrôle (bgl. seis-sône konfiguraasje) soarget foar temperatuer fariaasje oer de folie syn breedte bliuwt binnen ± 1,5 ° C.
2. Beskermjende sfear: Yntroduksje fan stikstof mei hege suverens (≥99.999%) of in stikstof-waterstofmix (3% -5% H₂) hâldt soerstofnivo's ûnder 5 ppm, foarkomt de foarming fan koperoksiden (okside laach dikte <10 nm).
3. Conveyance System: Spanningsfrije roller ferfier behâldt de folie syn flatness. Avansearre fertikale annealing ovens kinne operearje mei faasjes oant 120 meter per minuut, mei in deistige kapasiteit fan 20 ton per oven.

Case Study: In klant dy't in net-inerte gasgloeiofen brûkte ûnderfûn readeftige oksidaasje op 'ekoper folieoerflak (soerstof ynhâld oant 50 ppm), liedt ta burrs by etsen. It oerskeakeljen nei in beskermjende sfearofen resultearre yn in oerflakruwheid (Ra) fan ≤0,4μm en ferbettere etsrendement nei 99,6%.

3. Prestaasjeferbettering: Fan "Yndustriële grûnstof" nei "Funksjoneel materiaal"

Gegloeid koperfolietoant wichtige ferbetterings:

Dizze ferbetterings meitsje annealed koperfolie ideaal foar:

1. Flexible Printed Circuits (FPC's): Mei ferlinging fan mear as 20%, de folie wjerstean mear as 100.000 dynamyske bûging syklusen, foldogge oan de easken fan foldable apparaten.
2. Lithium-Ion Batterij Aktuele Samlers: Softere folies (HV<90) wjerstean kraken tidens elektrodecoating, en ultra-tinne 6μm folies behâlde gewichtskonsistinsje binnen ± 3%.
3. Heechfrekwinsje Substraten: Oerflak rûchheid ûnder 0.5μm ferminderet sinjaalferlies, en ferminderet ynfoegingsferlies mei 15% by 28 GHz.
4. Elektromagnetyske Shielding Materialen: Conductivity fan 101% IACS soarget foar shielding effektiviteit fan op syn minst 80 dB at 1 GHz.

4. CIVEN METAL: Pionierjende yndustry-Leading Annealing Technology

CIVEN METAL hat ferskate foarútgong berikt yn annealing technology:

1. Intelligent temperatuerkontrôle: Gebrûk fan PID-algoritmen mei ynfrareadfeedback, it berikken fan temperatuerkontrôlepresyzje fan ± 1 °C.
2. Ferbettere Sealing: Dual-layer ovenmuorren mei dynamyske drukkompensaasje ferminderje it gasferbrûk mei 30%.
3. Grain Oriïntaasje Control: Troch gradient annealing, produsearje folies mei wikseljende hurdens lâns harren lingte, mei lokale sterkte ferskillen oant 20%, geskikt foar komplekse stimpele komponinten.

Validaasje: CIVEN METAL's RTF-3 reverse-behannele folie, post-annealing, is validearre troch kliïnten foar gebrûk yn 5G basisstasjon PCB's, wêrtroch dielektrike ferlies nei 0,0015 by 10 GHz fermindert en oerdrachtsraten mei 12% ferhege wurde.

5. Konklúzje: It strategysk belang fan annealing yn koperfolieproduksje

Annealing is mear as in "heat-cool" proses; it is in ferfine yntegraasje fan materiaalwittenskip en technyk. Troch it manipulearjen fan mikrostrukturele funksjes lykas nôtgrinzen en dislokaasjes,koper folieoergongen fan in "wurkferhurde" nei in "funksjonele" steat, dy't foarútgong yn 5G-kommunikaasje, elektryske auto's en draachbere technology ûnderstipe. As gloeiprosessen evoluearje nei gruttere yntelliginsje en duorsumens - lykas de ûntwikkeling fan CIVEN METAL fan wetterstofoandreaune ovens dy't CO₂-útstjit ferminderje mei 40% - is rôle koperfolie ree om nije potensjes te ûntsluten yn avansearre applikaasjes.