Koperfolie is in tige tin kopermateriaal. It kin troch proses ferdield wurde yn twa soarten: rôle (RA) koperfolie en elektrolytyske (ED) koperfolie. Koperfolie hat poerbêste elektryske en termyske geliedingsfermogen, en hat de eigenskip om elektryske en magnetyske sinjalen ôf te skermjen. Koperfolie wurdt yn grutte hoemannichten brûkt by de fabrikaazje fan presyzje elektroanyske komponinten. Mei de foarútgong fan moderne produksje hat de fraach nei tinner, lichter, lytser en draachberder elektroanyske produkten laat ta in breder skala oan tapassingen foar koperfolie.
Rôle koperfolie wurdt oantsjut as RA-koperfolie. It is in kopermateriaal dat makke wurdt troch fysyk rôljen. Fanwegen it produksjeproses hat RA-koperfolie in sferyske struktuer binnenyn. En it kin oanpast wurde oan sêfte en hurde temperamint troch it gloeiproses te brûken. RA-koperfolie wurdt brûkt by de fabrikaazje fan high-end elektroanyske produkten, foaral dyjingen dy't in beskate mjitte fan fleksibiliteit yn it materiaal fereaskje.
Elektrolytyske koperfolie wurdt oantsjut as ED-koperfolie. It is in koperfoliemateriaal dat makke wurdt troch in gemysk ôfsettingsproses. Fanwegen de aard fan it produksjeproses hat elektrolytyske koperfolie in kolomfoarmige struktuer binnenyn. It produksjeproses fan elektrolytyske koperfolie is relatyf ienfâldich en wurdt brûkt yn produkten dy't in grut oantal ienfâldige prosessen fereaskje, lykas printplaten en negative elektroden fan lithiumbatterijen.
RA-koperfolie en elektrolytyske koperfolie hawwe har foar- en neidielen yn 'e folgjende aspekten:
RA koperfolie is suverder yn termen fan koperynhâld;
RA-koperfolie hat bettere algemiene prestaasjes as elektrolytyske koperfolie yn termen fan fysike eigenskippen;
Der is net folle ferskil tusken de twa soarten koperfolie yn termen fan gemyske eigenskippen;
Wat kosten oanbelanget, is ED-koperfolie makliker te massaal produsearjen fanwegen it relatyf ienfâldige produksjeproses en is it minder djoer as kalandrearre koperfolie.
Yn 't algemien wurdt RA-koperfolie brûkt yn 'e iere stadia fan produktproduksje, mar as it produksjeproses folwoeksener wurdt, sil ED-koperfolie it oernimme om kosten te ferminderjen.
Koperfolie hat goede elektryske en termyske geliedingsfermogen, en it hat ek goede ôfskermingseigenskippen foar elektryske en magnetyske sinjalen. Dêrom wurdt it faak brûkt as medium foar elektryske of termyske gelieding yn elektroanyske en elektryske produkten, of as ôfskermingsmateriaal foar guon elektroanyske komponinten. Fanwegen de skynbere en fysike eigenskippen fan koper en koperlegeringen wurde se ek brûkt yn arsjitektoanyske dekoraasje en oare yndustryen.
De grûnstof foar koperfolie is suver koper, mar de grûnstoffen binne yn ferskillende steaten fanwegen ferskillende produksjeprosessen. Rôle koperfolie wurdt oer it algemien makke fan elektrolytyske katode koperplaten dy't smelte en dan rôle wurde; Elektrolytyske koperfolie moat grûnstoffen yn in swevelsoeroplossing pleatst wurde om op te lossen as in koperbad, dan is it mear geneigd om grûnstoffen lykas koperhagel of kopertried te brûken foar bettere oplossing mei swevelsoer.
Koperionen binne tige aktyf yn 'e loft en kinne maklik reagearje mei soerstofionen yn 'e loft om koperokside te foarmjen. Wy behannelje it oerflak fan koperfolie mei antioksidaasje op keamertemperatuer tidens it produksjeproses, mar dit fertraget allinich de tiid wêryn't de koperfolie oksidearre wurdt. Dêrom is it oan te rieden om koperfolie sa gau mooglik nei it útpakken te brûken. En bewarje de net brûkte koperfolie op in droege, ljochtdichte plak fuort fan flechtige gassen. De oanrikkemandearre opslachtemperatuer foar koperfolie is sawat 25 graden Celsius en de fochtigens moat net mear as 70% wêze.
Koperfolie is net allinnich in geliedend materiaal, mar ek it meast kosten-effektive yndustriële materiaal dat beskikber is. Koperfolie hat in bettere elektryske en termyske geliedingsfermogen as gewoane metalen materialen.
Koperfolietape is oer it algemien geliedend oan 'e koperkant, en de kleefkant kin ek geliedend makke wurde troch geliedend poeier yn 'e kleefstof te dwaan. Dêrom moatte jo by oankeap befêstigje oft jo iensidich geliedende koperfolietape of dûbelsidich geliedende koperfolietape nedich binne.
Koperfolie mei lichte oerflakoksidaasje kin fuorthelle wurde mei in alkoholspons. As it in lange oksidaasje of in grutte oerflakoksidaasje is, moat it fuorthelle wurde troch skjin te meitsjen mei in swevelsoeroplossing.
CIVEN Metal hat in koperfolietape spesifyk foar glês-yn-lead dy't tige maklik te brûken is.
Yn teory, ja; om't it smelten fan materiaal lykwols net yn in fakuümomjouwing plakfynt en ferskate fabrikanten ferskillende temperatueren en foarmjouwingsprosessen brûke, kombineare mei ferskillen yn produksjeomjouwings, is it mooglik dat ferskate spoare-eleminten yn it materiaal mingd wurde tidens it foarmjen. As gefolch, sels as de materiaalsamenstelling itselde is, kinne der kleurferskillen wêze yn it materiaal fan ferskate fabrikanten.
Soms, sels foar heechsuvere koperfoliematerialen, kin de oerflakkleur fan koperfolies produsearre troch ferskate fabrikanten ferskille yn tsjuster. Guon minsken leauwe dat donkerder reade koperfolies in hegere suverens hawwe. Dit is lykwols net needsaaklik korrekt, om't, neist it kopergehalte, de oerflakglêdens fan 'e koperfolie ek kleurferskillen feroarsaakje kin dy't troch it minsklik each waarnommen wurde. Bygelyks, koperfolie mei in hege oerflakglêdens sil in bettere reflektiviteit hawwe, wêrtroch't de oerflakkleur lichter liket, en soms sels wytich. Yn werklikheid is dit in normaal ferskynsel foar koperfolie mei goede glêdens, wat oanjout dat it oerflak glêd is en in lege rûchheid hat.
Elektrolytyske koperfolie wurdt produsearre mei in gemyske metoade, sadat it oerflak fan it ôfmakke produkt frij is fan oalje. Yn tsjinstelling, rôle koperfolie wurdt produsearre mei in fysike rôlmetoade, en tidens de produksje kin meganyske smeeroalje fan 'e rollen op it oerflak en yn it ôfmakke produkt bliuwe. Dêrom binne neifolgjende oerflakreiniging en ûntfettingsprosessen nedich om oaljeresten te ferwiderjen. As dizze resten net fuorthelle wurde, kinne se de peelbestindigens fan it oerflak fan it ôfmakke produkt beynfloedzje. Benammen by hege-temperatuerlaminaasje kinne ynterne oaljeresten nei it oerflak sipelje.
Hoe heger de oerflakglêdens fan 'e koperfolie, hoe heger de reflektiviteit, dy't mei it bleate each wytich lykje kin. Hegere oerflakglêdens ferbetteret ek wat de elektryske en termyske geliedingsfermogen fan it materiaal. As letter in coatingproses nedich is, is it oan te rieden om safolle mooglik coatings op wetterbasis te kiezen. Coatings op oaljebasis hawwe, fanwegen har gruttere molekulêre struktuer oan it oerflak, in gruttere kâns om ôf te skiljen.
Nei it gloeiproses wurde de algemiene fleksibiliteit en plastisiteit fan it koperfoliemateriaal ferbettere, wylst de wjerstân fermindere wurdt, wêrtroch't de elektryske geliedingsfermogen ferbetteret. It gloeide materiaal is lykwols gefoeliger foar krassen en deuken as it yn kontakt komt mei hurde objekten. Derneist kinne lichte trillingen tidens it produksje- en transportproses derfoar soargje dat it materiaal misfoarmet en reliëffoarming produseart. Dêrom is ekstra soarch nedich tidens de neifolgjende produksje en ferwurking.
Omdat de hjoeddeiske ynternasjonale noarmen gjin krekte en unifoarme testmetoaden en noarmen hawwe foar materialen mei in dikte fan minder as 0,2 mm, is it lestich om tradisjonele hurdheidswearden te brûken om de sêfte of hurde steat fan koperfolie te definiearjen. Fanwegen dizze situaasje brûke profesjonele koperfolieproduksjebedriuwen treksterkte en ferlinging om de sêfte of hurde steat fan it materiaal te reflektearjen, ynstee fan tradisjonele hurdheidswearden.
Gegloeide koperfolie (sêfte steat):
- Legere hurdens en hegere duktiliteitMaklik te ferwurkjen en te foarmjen.
- Bettere elektryske geliedingIt gloeiproses ferminderet nôtgrinzen en defekten.
- Goede oerflakkwaliteitGeskikt as substraat foar printe circuit boards (PCB's).
Semi-hurde koperfolie:
- Tuskenlizzende hurdensHat wat foarmbehâldfermogen.
- Geskikt foar tapassingen dy't wat sterkte en rigiditeit nedich binneBrûkt yn bepaalde soarten elektroanyske komponinten.
Hurde koperfolie:
- Hegere hurdensNet maklik te ferfoarmjen, geskikt foar tapassingen dy't krekte ôfmjittings fereaskje.
- Legere duktiliteitFereasket mear soarch by de ferwurking.
De treksterkte en ferlinging fan koperfolie binne twa wichtige fysike prestaasje-yndikatoaren dy't in bepaalde relaasje hawwe en direkt ynfloed hawwe op 'e kwaliteit en betrouberens fan' e koperfolie. Treksterkte ferwiist nei it fermogen fan koperfolie om brekken ûnder trekkrêft te wjerstean, typysk útdrukt yn megapascal (MPa). Ferlinging ferwiist nei it fermogen fan it materiaal om plestike deformaasje te ûndergean tidens it strekproses, útdrukt as persintaazje.
De treksterkte en ferlinging fan koperfolie wurde beynfloede troch sawol dikte as nôtgrutte. Om dit grutte-effekt te beskriuwen, moat de diminsjeleaze ferhâlding tusken dikte en nôtgrutte (T/D) ynfierd wurde as in ferlykjende parameter. De treksterkte fariëarret oars binnen ferskate beriken fan ferhâlding tusken dikte en nôtgrutte, wylst de ferlinging ôfnimt as de dikte ôfnimt as de ferhâlding tusken dikte en nôtgrutte konstant is.