Koperfolie is in tige tinne kopermateriaal. It kin wurde ferdield troch proses yn twa soarten: rôle (RA) koperfolie en elektrolytyske (ED) koperfolie. Koperfolie hat poerbêste elektryske en termyske conductivity, en hat it eigendom fan shielding elektryske en magnetyske sinjalen. Koperfolie wurdt yn grutte hoemannichten brûkt by it meitsjen fan presys elektroanyske komponinten. Mei de foarútgong fan moderne fabrikaazje hat de fraach nei tinner, lichtere, lytsere en mear draachbere elektroanyske produkten laat ta in breder skala oan tapassingen foar koperfolie.
Rôle koperfolie wurdt oantsjut as RA koperfolie. It is in koper materiaal dat wurdt produsearre troch fysike rolling. Troch syn produksjeproses hat RA-koperfolie in sfearyske struktuer fan binnen. En it kin oanpast wurde oan sêfte en hurde temperatuer troch it annealingproses te brûken. RA-koperfolie wurdt brûkt by it meitsjen fan heechweardige elektroanyske produkten, benammen dyjingen dy't in bepaalde graad fan fleksibiliteit yn it materiaal fereaskje.
Elektrolytyske koperfolie wurdt oantsjut as ED koperfolie. It is in koperfoliemateriaal dat wurdt makke troch in gemysk ôfsettingsproses. Troch de aard fan it produksjeproses hat elektrolytyske koperfolie in kolomstruktuer fan binnen. It produksjeproses fan elektrolytyske koperfolie is relatyf ienfâldich en wurdt brûkt yn produkten dy't in grut oantal ienfâldige prosessen fereaskje, lykas circuit boards en negatyf elektroden fan lithiumbatterijen.
RA-koperfolie en elektrolytyske koperfolie hawwe har foardielen en neidielen yn de folgjende aspekten:
RA koper folie is suverer yn termen fan koper ynhâld;
RA-koperfolie hat bettere algemiene prestaasjes dan elektrolytyske koperfolie yn termen fan fysike eigenskippen;
Der is net folle ferskil tusken de twa soarten koperen folie yn termen fan gemyske eigenskippen;
Wat kosten oanbelanget, is ED-koperfolie makliker te massaprodusearjen fanwegen it relatyf ienfâldige fabrikaazjeproses en is minder djoer dan kalandere koperfolie.
Yn 't algemien wurdt RA-koperfolie brûkt yn' e iere stadia fan produktfabryk, mar as it fabrikaazjeproses folwoeksener wurdt, sil ED-koperfolie oernimme om kosten te ferminderjen.
Koperfolie hat goede elektryske en termyske conductivity, en it hat ek goede shielding eigenskippen foar elektryske en magnetyske sinjalen. Dêrom wurdt it faak brûkt as medium foar elektryske as termyske gelieding yn elektroanyske en elektryske produkten, of as in beskermjende materiaal foar guon elektroanyske komponinten. Fanwegen de skynbere en fysike eigenskippen fan koper en koperlegeringen wurde se ek brûkt yn arsjitektoanyske dekoraasje en oare yndustry.
De grûnstof foar koperfolie is suver koper, mar de grûnstoffen binne yn ferskillende steaten fanwege ferskillende produksjeprosessen. Rolled koperen folie wurdt oer it generaal makke fan elektrolytyske kathode koperen blêden dy't smolten en dan rôle; Elektrolytyske koperfolie moat grûnstoffen yn swevelsoeroplossing sette foar it oplossen as koperbad, dan is it mear oanstriid om grûnstoffen te brûken lykas kopershot of koperdraad foar bettere ûntbining mei sulfuric acid.
Koper-ionen binne tige aktyf yn 'e loft en kinne maklik reagearje mei soerstofionen yn' e loft om koperokside te foarmjen. Wy behannelje it oerflak fan koperfolie mei anty-oksidaasje by keamertemperatuer tidens it produksjeproses, mar dit fertraget allinich de tiid dat de koperfolie wurdt oksidearre. Dêrom is it oan te rieden om koperfolie sa gau mooglik te brûken nei it útpakke. En bewarje de net brûkte koperfolie op in droech, ljochtbestindich plak fuort fan flechtige gassen. De oanrikkemandearre opslachtemperatuer foar koperfolie is sa'n 25 graden Celsius en de vochtigheid moat net mear as 70%.
Koperfolie is net allinich in liedend materiaal, mar ek it meast kosten-effektive yndustriële materiaal beskikber. Koperfolie hat bettere elektryske en termyske konduktiviteit dan gewoane metallyske materialen.
Koper folie tape is oer it algemien conductive oan 'e koper kant, en de adhesive kant kin ek wurde makke conductive troch te setten conductive poeder yn' e adhesive. Dêrom moatte jo befêstigje oft jo iensidige conductive koperen folie tape of dûbelsidige conductive koperen folie tape op it momint fan oankeap.
Koperfolie mei in lichte oerflakoksidaasje kin fuortsmiten wurde mei in alkoholspons. As it in lange tiid oksidaasje of oksidaasje fan grut gebiet is, moat it fuortsmiten wurde troch skjinmeitsjen mei sulfuric acid oplossing.
CIVEN Metal hat in koperfolie tape spesifyk foar brânskildere glês dat is heul maklik te brûken.
Yn teory, ja; lykwols, sûnt materiaal melting wurdt net útfierd yn in fakuüm omjouwing en ferskillende fabrikanten brûke wikseljende temperatueren en foarmjen prosessen, kombinearre mei ferskillen yn produksje omjouwings, is it mooglik foar ferskate spoare eleminten wurde mingd yn it materiaal tidens foarmjen. As gefolch, sels as de materiaal gearstalling itselde is, kinne d'r kleurferskillen wêze yn it materiaal fan ferskate fabrikanten.
Soms, sels foar koperfoliematerialen mei hege suverens, kin de oerflakkleur fan koperfolies produsearre troch ferskate fabrikanten yn tsjuster ferskille. Guon minsken leauwe dat donkere reade koperfolies hegere suverens hawwe. Dit is lykwols net needsaaklik korrekt, om't njonken de koperynhâld ek de oerflakglatheid fan 'e koperfolie feroarsaakje kin troch it minsklik each waarnommen kleurferskillen. Bygelyks, koper folie mei in hege oerflak glêdens sil hawwe better reflektiviteit, wêrtroch't it oerflak kleur lykje lichter, en soms sels witich. Yn 'e realiteit is dit in normaal ferskynsel foar koperfolie mei goede glêdens, wat oanjout dat it oerflak glêd is en lege rûchheid hat.
Elektrolytyske koperfolie wurdt produsearre mei in gemyske metoade, sadat it oerflak fan it ôfmakke produkt frij is fan oalje. Yn tsjinstelling, rôle koper folie wurdt produsearre mei help fan in fysike rôljende metoade, en tidens produksje, meganyske smeer oalje fan de rollers kin bliuwe op it oerflak en binnen it klear produkt. Dêrom binne opfolgjende oerflakreinigings- en ûntfettingsprosessen nedich om oaljeresten te ferwiderjen. As dizze resten net fuortsmiten wurde, kinne se ynfloed hawwe op de peelbestriding fan it oerflak fan it fertikke produkt. Benammen by laminaasje op hege temperatuer kinne ynterne oaljeresten nei it oerflak sipelje.
Hoe heger de glêdens fan it oerflak fan 'e koperfolie, hoe heger de reflektiviteit, dy't mei it bleate each witich ferskine kin. Hegere oerflakgladichheid ferbetteret ek in bytsje de elektryske en termyske konduktiviteit fan it materiaal. As letter in coating proses nedich is, is it oan te rieden om safolle mooglik wetterbasearre coatings te kiezen. Oalje-basearre coating, fanwege harren gruttere oerflak molekulêre struktuer, binne mear kâns te peel off.
Nei it annealingproses wurde de algemiene fleksibiliteit en plastykens fan it koperfoliemateriaal ferbettere, wylst har resistiviteit wurdt fermindere, wat har elektryske konduktiviteit ferbettert. It annealed materiaal is lykwols mear gefoelich foar krassen en dents as it yn kontakt komt mei hurde objekten. Derneist kinne lichte trillings tidens it produksje- en ferfierproses it materiaal feroarsaakje en reliëf produsearje. Dêrom is ekstra soarch nedich by folgjende produksje en ferwurking.
Om't de hjoeddeistige ynternasjonale noarmen gjin krekte en unifoarme testmetoaden en noarmen hawwe foar materialen mei in dikte fan minder dan 0.2mm, is it lestich om tradisjonele hurdenswearden te brûken om de sêfte as hurde steat fan koperfolie te definiearjen. Fanwegen dizze situaasje brûke profesjonele bedriuwen foar produksje fan koperfolie treksterkte en ferlinging om de sêfte as hurde steat fan it materiaal te reflektearjen, ynstee fan tradisjonele hurdenswearden.
Gegloeide koperfolie (sêfte steat):
- Legere hurdens en hegere duktiliteit: Maklik te ferwurkjen en te foarmjen.
- Better elektryske conductivity: It annealing proses ferleget nôt grinzen en defekten.
- Goede oerflak kwaliteit: Geskikt as substraat foar printe circuit boards (PCBs).
Semi-hurde koperfolie:
- Intermediate hurdens: Hat wat foarm retinsje kapasiteit.
- Geskikt foar applikaasjes dy't wat sterkte en rigiditeit fereaskje: Wurdt brûkt yn bepaalde soarten elektroanyske komponinten.
Hard koper folie:
- Hegere hurdens: Net maklik ferfoarme, geskikt foar applikaasjes dy't krekte ôfmjittings nedich binne.
- Legere duktiliteit: Fereasket mear soarch by it ferwurkjen.
De treksterkte en ferlinging fan koperfolie binne twa wichtige fysike prestaasjesyndikatoaren dy't in bepaalde relaasje hawwe en direkte ynfloed op 'e kwaliteit en betrouberens fan' e koperfolie. Treksterkte ferwiist nei it fermogen fan koperfolie om te wjerstean brekken ûnder trekkrêft, typysk útdrukt yn megapascals (MPa). Ferlinging ferwiist nei it fermogen fan it materiaal om plastyske deformaasje te ûndergean tidens it stretchproses, útdrukt as in persintaazje.
De treksterkte en ferlinging fan koperfolie wurde beynfloede troch sawol dikte as korrelgrutte. Om dizze grutte effekt te beskriuwen, moat de dimensjeleaze dikte-oan-korrelgrutte-ferhâlding (T / D) wurde yntrodusearre as in ferlykjende parameter. De tensile sterkte fariearret oars binnen ferskillende dikte-to-grain grutte ratio berik, wylst elongation nimt ôf as dikte nimt ôf as de dikte-to-grain grutte ratio is konstant.