Koperfolie is in heul tinne kopermateriaal. It kin wurde ferdield troch proses yn twa soarten: rolde (ra) folie en elektrolytyske (ed) koper folie. Koperfolie hat poerbêste elektryske en thermyske konduktiviteit, en hat it eigendom fan beskerming fan ferspriedende elektryske en magnetyske sinjalen. Koperfolie wurdt brûkt yn grutte hoemannichten yn 'e fabrikaazje fan' e ferklearring fan presys elektroanyske komponinten. Mei de foarútgong fan moderne produksje, de fraach nei tinner, lichter, lytser en mear draachbere elektroanyske produkten hat laat ta in breder berik fan applikaasjes foar koper folop.
Rolde koper folie wurdt oantsjutten as RE-koper folie. It is in koperen materiaal dat wurdt produsearre troch fysike rolling. Fanwegen har fabrikaazjeproses hat RA-koperfolivers in sferyske struktuer binnen. En it kin oanpast wurde oan sêft en hurd temperen troch it annabele proses te brûken. Ra koper folie wurdt brûkt yn 'e fabrikaazje fan elektroanyske produkten, fral dyjingen dy't in bepaalde graad fan fleksibiliteit nedich binne yn it materiaal.
Elektrolytyske koper folie wurdt oantsjutten as ed koper folie. It is in koper foliemateriaal dat wurdt produsearre troch proses foar gemyske deposition. Fanwegen de aard fan it produksjeproses hat elektrolytyske koper folie in kolomstruktuer binnen. It produksjeproses fan elektrolytyske koper folie is relatyf ienfâldich en wurdt brûkt yn produkten dy't in grut oantal ienfâldige prosessen fereaskje, lykas circuit boards en lithium batterij negative elektroden.
Ra koper folie en elektrolytyske koper folie hawwe har foardielen en neidielen yn folgjende espects:
RA koper folie is suver yn termen fan koperen ynhâld;
Ra koper folie hat bettere algemiene prestaasjes dan elektrolytyske koper folie yn termen fan fysike eigenskippen;
D'r is net folle ferskil tusken de twa soarten koper folie yn termen fan gemyske eigenskippen;
Yn termen fan kosten is ed koper folie makliker te meitsjen foar massa-produsearje fanwegen syn relatyf ienfâldich produksjeproses en is minder djoer dan kalinder folie.
Yn 't algemien wurdt ra koper folie brûkt yn' e iere stadia fan produktproduksje, mar as it fabrikaazje fan it fabrikaazje wurdt mear matich, sil ed koper folop oernimme om kosten te ferminderjen.
Koperfolie hat goede elektryske en thermyske konduktiviteit, en it hat ek goede beskerming foar elektryske en magnetyske sinjalen. Dêrom wurdt it faak brûkt as medium foar elektryske as thermyske konduksje yn elektroanyske en elektryske produkten, of as in beskermingmateriaal foar guon elektroanyske komponinten. Fanwegen it skynbere en fysike eigenskippen fan koper- en koper- en kopereninys, wurde se ek brûkt yn arsjitektuerde dekoraasje en oare yndustry.
It rau materiaal foar koper folie is pure koper, mar de grûnstoffen binne yn ferskate steaten fanwege ferskate produksjeprosessen. Rolde koper folie is oer it algemien makke fan elektrolytyske kathode Copper-lekkens dy't geslepen binne en dan rôle; ElectrolyTyske koper folie moat rau-oplossing nedich wêze yn sulfuryske soere oplossing foar oplost as koptekst om rauwe te brûken, lykas kopere skot of koperde djoer foar bettere ûntbining mei sulfurine soere.
Koper Ionen binne heul aktyf yn 'e loft en kinne maklik reagearje mei soerstof-ioanen yn' e loft om koper Okside te foarmjen. Wy behannelje it oerflak fan koper folgen mei keamertemperatuer Anti-oksidaasje tidens it produksjeproses, mar dit fertrage de tiid de tiid dat de koperfold oksideare is. Dêrom is it oan te rieden om koperfolie te brûken sa gau mooglik nei it útpakjen. En bewarje de net brûkte koperfolie yn in droech, ljochtbewiisplaat fuort fan flechtich gassen. De oanrikkemandearre opslachtemperatuer foar koper folie is sawat 25 graden Celsius en de fochtigens moat net mear as 70% wêze.
Koperfolie is net allinich in konduktyf materiaal, mar ek it meast kosten-effektyf yndustrieel materiaal beskikber. Koperfolie hat bettere elektryske en thermyske konduktiviteit dan gewoane metalen materialen.
Koper folie-tape is oer it algemien skieden op 'e koperenkant, en de kleeflike kant kin ek skieden wurde makke troch liedende poeder te setten yn' e lijm. Dêrom moatte jo befêstigje of jo ien-sided-gebied Koperfolje tape of dûbele-sided Koper folie-tape nedich binne op 'e tiid fan oankeap.
Koper folie mei lichte oerflak oksidaasje kin wurde ferwidere mei in alkoholspons. As it in lange tiid is oksidaasje as grutte gebiet oksidaasje, moat it wurde ferwidere troch skjin te meitsjen mei sulfuryske soere oplossing.
Civen Metal hat in koper folie tape spesifyk foar brânskilling glês dat heul maklik is te brûken.
Yn teory, ja; Sûnt materiaal wurdt net útfierd yn in fakuümjouwing, brûk yn in fakuümvilden, brûke ferskate temperatueren en foarmje prosessen, kombineare yn produkten yn 'e produkten dy't mooglik binne foar ferskate spoaren om te mingjen by it foarmjen fan tidens it foarmjen. As resultaat, sels as de materiële komposysje itselde is, kin d'r kleur ferskillen wêze yn it materiaal út ferskate fabrikanten.
Soms, sels foar hege-suver-foliematerialen, de oerflakkleur fan produsearre koper fan koperen dy't wurde produsearre troch ferskate fabrikanten kinne ferskille. Guon minsken leauwe dat donkere reade kopere-folies hegere suilens hat. Dit is lykwols net needsaaklik korrekt, om't, neist de koperynhâld, kin de oerflak fan 'e oerflak fan' e koperfolie ek kleurferskillen kinne feroarsaakje troch it minsklik each. Bygelyks, koper folie mei in glêdens fan in hege oerflak sil better reflektiviteit hawwe, wêrtroch't de oerflakkleur lichter ferskynt, en soms sels witterich. Yn 'e realiteit is dit in normaal ferskynsel foar koper folie mei goede glêdens, oanjout dat it oerflak glêd is en lege rûchheid hat.
Elektrolytyske koper folie wurdt produsearre mei in gemyske metoade, sadat it ôfmakke produkt oerflak frij is fan oalje. Yn tsjinstelling wurdt rôle koper folop produsearre mei in fysike rôljende metoade, en tidens produksje, meganyske smeerde oalje fan 'e rollen kinne op it oerflak bliuwe en binnen it ôfmakke produkt. Dêrom binne folgjende oerflak skjinmeitsjen en degreage-prosessen nedich om oaljeresten te ferwiderjen. As dizze resten net wurde ferwidere, kinne se beynfloedzje op de ôfset fan 'e peel fan it oerflak fan it ôfmakke produkt. Benammen tidens laminaasje fan hege temperatuer kinne ynterne oaljesresten kinne sjen nei it oerflak.
Hoe heger it oerflakfloofheid fan 'e koper folie, hoe heger de reflektiviteit, dy't kin ferskine witterich oan it bleate each. Hegere oerflak glêd ferbetteret ek wat de elektryske en thermyske gedrach fan 'e materiaal. As in coatingsproses letter is fereaske, is it oan te rieden om wetter-basearre coatings safolle mooglik te kiezen. Oalje-basearre coatings, fanwege har gruttere oerflakmoeculêre struktuer, binne faker ôf.
Nei it annealende proses wurdt de algemiene fleksibiliteit en plastysk fan 'e koper folopmateriaal ferbettere, wylst syn wjerstân wurdt fermindere, ferbetteret har elektryske konduktiviteit. It annealed materiaal is lykwols mear gefoelich om te krassen en dentsjes as it komt yn kontakt mei hurde objekten. Derneist kin ljochte vibraasjes tidens de produksje en transponingsproses it materiaal feroarsaakje om te deformearjen en te produsearjen fan embossing. Dêrom is ekstra soarch is nedich tidens folgjende produksje en ferwurkjen.
Om't de hjoeddeistige ynternasjonale noarmen gjin krekte en unifoarme testen en noarmen hawwe foar materialen mei in dikte fan minder dan 0,2mm, it is lestich om de sêfte of hurde steat fan koperfolje te definiearjen. Fanwegen dizze situaasje brûke profesjonele koper-folie-folop-produksjebedriuwen tensile krêft en langwerpich om it sêfte of hurde steat fan it materiaal te reflektearjen, ynstee fan tradisjonele hurdens wurdearrings.
Anneealed koper folie (sêfte steat):
- Legere hurdens en hegere ductility: Maklik te ferwurkjen en te foarmjen.
- Bettere elektryske konduktiviteit: It annealende proses fermindert nôtgrinzen en defekten.
- Goede oerflak kwaliteit: Geskikt as in substraat foar ôfdrukt Circuit Boards (PCBS).
Semy-hurde koper folie:
- Tuskentiidse hurdens: Hat wat foarmbeving foar bewarjen fan betelling.
- Geskikt foar applikaasjes dy't wat sterkte en rigiditeit nedich binne: Brûkt yn bepaalde soarten elektroanyske komponinten.
Hurde koper folie:
- Hegere hurdens: Net maklik deformeare, geskikt foar applikaasjes dy't krekte dimensjes nedich binne.
- Legere klankelheid: Fereasket mear soarch by it ferwurkjen.
De tensile krêft en langwerpige koper binne twa wichtige fysike prestaasjesindikatoren dy't in bepaalde relaasje hawwe en ynfloed hawwe op de kwaliteit en betrouberens fan 'e koper folop. Tensile sterkte ferwiist nei it fermogen fan koper folop om te wjerstean om te fersoargjen ûnder tensile krêft, typysk útdrukt yn megapascals (MPA). ELONGATION Ferwiist nei it fermogen fan it materiaal om planktaformaasje te ûndergean tidens it stretchproses, útdrukt as in persintaazje.
De Tensile sterkte en langwerping fan koper fan koper wurde beynfloede troch sawol dikte en nôtgrutte. Om dit grutte-effekt te beskriuwen, moat de dimensleaze dikte-ferhâlding (T / D) yn 'e nijsgjirrige wurde yntrodusearre wurde as in ferlykjende parameter. De Tensile Sterk farieart oars yn ferskate dikte-to-nôtgrutte rangjes, wylst elongaasje fermindert as de dikte-to-nôtgrutte konstant is.